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HMD5656
Shengsai
El panel de proceso IMD puede realizar un cuerpo de tecla ligeramente convexo, y las teclas de proceso del panel de proceso IMD son ligeramente más altas que el panel, formando una forma tridimensional del teclado de película, llamado interruptor de tecla tridimensional.La llave tridimensional no sólo puede establecer con precisión el alcance del cuerpo de la llave, mejorar la velocidad de reconocimiento, hacer que el operador sea más sensible al tacto, sino también mejorar el efecto decorativo de la apariencia del producto.La producción de llaves tridimensionales debe disponerse en la etapa de diseño del panel, equipado con orificios de proceso, para posicionar con precisión el molde al presionar, y la altura de la proyección tridimensional no debe exceder el doble del espesor de la sustrato.Para la apariencia del producto, se pueden variar los salientes del teclado de película elevado.
La dureza de la superficie del panel de proceso IMD puede alcanzar una dureza de 2-3H, y su efecto de superficie puede ser vetas de madera, vetas de seda, textura óptica deslumbrante de galvanoplastia, efecto de superficie dorado espejo, plata espejo, esmerilado, brillante y antihuellas.
proceso DIM
El proceso IMD (decoración en molde) es una tecnología que imprime patrones en películas plásticas especiales y luego combina estas películas con el material de moldeo por inyección durante el moldeo por inyección.Esta tecnología permite la adhesión directa de patrones de alta resolución sobre la superficie del producto y tiene las ventajas de resistencia al desgaste, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, etc., por lo que se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la de productos electrónicos, autopartes y electrodomésticos.
Los pasos clave en el proceso IMD incluyen el diseño de patrones, la impresión de películas, el moldeo de películas y el moldeo por inyección.La impresión de películas se puede realizar de diversas formas, como serigrafía monocromática o impresión a cuatro colores.El patrón impreso se combina con el sustrato plástico mediante prensado en caliente para formar el producto final.Una de las mayores ventajas de la tecnología IMD es la capacidad de lograr una alta resolución de patrón y brillo de color, haciendo que la apariencia del producto sea más llamativa visualmente.Además, la tecnología IMD también tiene buena resistencia al desgaste y a la intemperie, lo que puede resistir el desgaste físico, como rayones y fricción, en el uso diario, y también puede resistir la corrosión química, como la luz ultravioleta, los ácidos y los álcalis.
El proceso IMD se puede dividir en IML, IMR, IME y otros tipos, tienen su propio énfasis en la aplicación del producto.Por ejemplo, IML es el moldeo por inyección integrado de la película de PET impresa y el sustrato plástico, mientras que IMR es la impresión del patrón en la película, y la máquina de alimentación de película coloca la película en la cavidad del modelo de plástico para inyección.IME es una extensión electrónica del proceso IML, también conocido como proceso electrónico en modo 3D.
La aplicación de la tecnología IMD no solo se limita a la decoración de superficies y paneles funcionales de electrodomésticos, sino que también incluye el panel, el logotipo y otras partes de apariencia de una variedad de campos, como lentes de ventana de teléfonos móviles y carcasas, paneles de control de lavadoras. , panel de control del refrigerador , panel de control del aire acondicionado y panel de instrumentos del automóvil .Con el progreso continuo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos de los consumidores en cuanto a la apariencia del producto, la tecnología de proceso IMD se utilizará y promoverá más ampliamente, brindando más posibilidades para el diseño y la fabricación de productos.
