Línea de extrusión de silicona para productos de tubos, mangueras y perfiles de silicona

Silicona  línea de extrusión  para tubo de silicona  

Configuración principal

Solicitud: apersonasicable para  fabricarEn g  silicona  perfiles de extrusión.

Marcas para piezas principales:

1.Motor:Siemens Beide

2. Inversor: Huichuang

3. Medidor de control de temperatura: RKC u OMRON

4. Aparato eléctrico: A. Selector, botones, lámpara indicadora: Schneider  (Francia)

                                                                   B. Contactor: Shilin (Taiwán)

                                                 C. Relé intermedio: OMRON  (Japón)

                                                   D. Mostrador: Yangming (Taiwán)

5. Barril y tornillo:  marca china

6. Cruceta de la máquina: marca china

7. Rodamiento: NSK  o NOKO Japón

Especificación principal:

1. Salida: máx.60kg/hora

2.concentricidad: amás del 95%

3. Velocidad de la línea: máx. 30 m/min, según el diámetro del tubo

4. Fuente de alimentación:  CA 380 V,  50HZ, 30KW

5. Color: blanco ordenador o verde manzana u otro color

Principales datos técnicos y configuración.

A.Extrusora de Φ65 mm

Marco: placa de armadura A3 y canal de acero soldado

Carcasa reductora:  copia la italia  146  modelo.(A. Fundición de caja de engranaje cuadrado, recocido, material  B. Superficie del engranaje procesada mediante enfriamiento y amolado de alta frecuencia con precisión, índice de ruido inferior a 75 dB, lubricación centrífuga con aceite de máquina)

Tornillo: Φ65 mm, L/D 12:1, aplicable a caucho de silicona  producción,  material,  dureza, nitruración,  placa de cromo  en la superficie.Velocidad de rotación 10-50 rpm, salida de silicio: máx. 60 kg/h

Cilindro: Conexión desde la caja de cambios, circulación de refrigeración por agua, material interno, dureza, nitruración,  Material exterior hecho de acero #45.      

 Enfriamiento: enfriamiento por circulación de agua      

Impulsado por unidad central: 7,5 KW  siemens  Beide  motor y 7.5KW  Huichuang  inversor.

Alimentador: estructura de presión, movimiento de doble rodillo que hace que el alimentador sea automático.

Cruceta: fabricada con 40Cr, refinado térmico HB260-280, superficie cromada.

Soporte del extrusor: placa de armadura A3 y canal de acero soldado

B.  1,5 m verticales  túnel de vulcanización

La pieza es de 1,5 m, tipo vertical, temperatura máxima 700 ℃, acero inoxidable, interior de algodón resistente al calor.

C.  6m de acero inoxidable túnel de vulcanización

La pieza es de 6m, tipo horizontal, interior de algodón resistente al calor, acero inoxidable como material exterior, temperatura máxima 500 ℃, 380 V 3 KW/m, medidor de temperatura que controla el tubo de calefacción.

Cabrestante: 100 mm tira de acero, aleación de manganeso, accionamiento: motor de 1,5 KW más inversor de 1,5 KW.

Velocidad de línea: máx.30 m/min.