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shengsai
La diferencia entre la extrusora de doble tornillo y la extrusora de un solo tornillo se refleja principalmente en los dos aspectos siguientes.
Cómo se transportan los materiales:
En una extrusora de un solo tornillo, se utiliza arrastre por fricción en la sección de transporte de sólidos y arrastre viscoso en la sección de transporte de material fundido.Las propiedades de fricción de los materiales sólidos y la viscosidad de los materiales fundidos determinan el comportamiento de transporte.Si algunos materiales tienen un rendimiento de fricción deficiente y el problema de alimentación no se resuelve, será más difícil introducir el material en la extrusora de un solo tornillo.En las extrusoras de doble tornillo, especialmente en las extrusoras de doble tornillo engranadas, la transferencia de materiales es hasta cierto punto una transferencia de desplazamiento positivo, y el grado de desplazamiento positivo depende de la proximidad del borde del tornillo de un tornillo a la ranura relativa del tornillo de otro. tornillo.La geometría del tornillo de la extrusora de rotación cruzada estrechamente acoplada puede obtener características de transporte de desplazamiento hacia adelante elevadas.
Campo de velocidad de flujo del material:
En la actualidad, la distribución de la velocidad del flujo del material en una extrusora de un solo tornillo se ha descrito con bastante claridad, pero la distribución de la velocidad del flujo del material en una extrusora de doble tornillo es bastante complicada y difícil de describir.Muchos investigadores simplemente no consideran el flujo de material en la zona de mallado para analizar el campo de velocidad del flujo de material, pero los resultados de estos análisis son muy diferentes de la situación real.Debido a que las características de mezcla y el comportamiento general de la extrusora de doble tornillo dependen principalmente del flujo de fuga en la zona de mallado, la situación del flujo en la zona de mallado es bastante compleja.El complejo espectro de flujo del material en la extrusora de doble tornillo muestra las ventajas que la extrusora de un solo tornillo no puede competir en la macro, como una mezcla suficiente, una buena transferencia de calor, una gran capacidad de fusión, una gran capacidad de escape y un buen control de la temperatura del material. .
1.selección del material del tornillo:
El material del tornillo es uno de los factores importantes que afectan su rendimiento.En general, el material del tornillo debe ser compatible con el material plástico procesado y tener buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y rendimiento a altas temperaturas.Los materiales para tornillos más utilizados son acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, etc.La selección específica debe determinarse según el tipo de material plástico procesado, la temperatura de procesamiento y el rendimiento.
2.la longitud de la selección del tornillo:
La longitud del tornillo también es uno de los factores importantes que afectan el rendimiento de la extrusora.En general, cuanto mayor sea la longitud del tornillo, mayor será el rendimiento de la extrusora, pero al mismo tiempo aumentará la resistencia a la fricción del tornillo, lo que dará como resultado un mayor consumo de energía.Por lo tanto, al elegir la longitud del tornillo, es necesario realizar una consideración exhaustiva de acuerdo con las necesidades de producción reales y las especificaciones del equipo.
3.selección del diámetro del tornillo:
El diámetro del tornillo determina el rendimiento y la capacidad de plastificación de la extrusora.Los husillos de mayor diámetro tienen mayor capacidad de plastificación y rendimiento, pero al mismo tiempo también requieren mayor potencia de accionamiento y temperaturas de procesamiento más altas.Por lo tanto, al elegir el diámetro del tornillo, es necesario considerarlo de manera integral de acuerdo con las necesidades de producción reales y las especificaciones del equipo.
4.selección de velocidad del tornillo:
La velocidad del tornillo es uno de los factores importantes que afectan la eficiencia de producción de la extrusora.Cuanto mayor sea la velocidad, mayor será el rendimiento del extrusor, pero al mismo tiempo aumentará el desgaste y el consumo de energía del tornillo.Por lo tanto, al elegir la velocidad del tornillo, es necesario considerarla de manera integral de acuerdo con las necesidades de producción reales y las especificaciones del equipo.
5. Selección de parámetros de diseño de tornillo:
Los parámetros de diseño del tornillo también son uno de los factores importantes que afectan su rendimiento.Incluye principalmente el ángulo de elevación del tornillo, el avance, la relación de compresión, etc.La selección de estos parámetros debe considerarse exhaustivamente de acuerdo con las necesidades de producción reales y las especificaciones del equipo para garantizar el funcionamiento normal y la eficiencia de producción de la extrusora.
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